Como garantir a segurança no projeto e a resolução de problemas no local em sistemas estacionários de geração de energia a hidrogênio com tecnologia PEM refrigerados a água?

Descrição da falha

Possíveis causas

Solução rápida

Falha de alta pressão anódica

1. Mau funcionamento da válvula externa redutora de pressão de hidrogênio ou falha na estabilização da pressão;

2. A válvula solenoide de entrada de hidrogênio não fecha corretamente;
3. Ajuste anormal da válvula de contrapressão causando acúmulo de pressão a montante;

4. O fornecimento de hidrogênio não conseguiu se ajustar prontamente devido a mudanças repentinas na carga.

1. Se a fonte externa de hidrogênio estiver equipada com uma válvula reguladora de pressão ou uma válvula redutora de pressão, recalibre ou substitua a válvula reguladora de pressão ou a válvula redutora de pressão de hidrogênio;

2. Verifique o desempenho de vedação da válvula solenoide de hidrogênio; substitua-a se estiver com defeito;

3. Ajuste a abertura da válvula de contrapressão para estabilizar a pressão na tubulação;

4. Aumente ou diminua a carga suavemente para corresponder à resposta do fornecimento de hidrogênio.

Falha de baixa pressão na fonte de hidrogênio

1. Pressão insuficiente da fonte de hidrogênio a montante;

2. Vazamentos na tubulação de hidrogênio ou conexões soltas;

3. A válvula redutora de pressão está presa na posição aberta, causando restrição do fluxo de gás;

4. Ajuste anormal da válvula de contrapressão, impedindo o fluxo suave de hidrogênio para a pilha.

1. Verifique a pressão de saída do cilindro de hidrogênio ou do equipamento de fornecimento de hidrogênio;

2. Verifique se há vazamentos e aperte as conexões dos tubos;

3. Desmonte e limpe o carretel da válvula redutora de pressão ou substitua o corpo da válvula;

4. Verifique se a válvula de contrapressão está funcionando corretamente.

Mau funcionamento devido à alta concentração de hidrogênio

1. Purga e ventilação incompletas de hidrogênio;

2. O sensor de concentração de hidrogênio apresentou deriva e não foi calibrado;

3. Vazamento de gás dentro da célula de combustível ou falha na vedação;

4. Obstrução da linha de escape causando refluxo de gases de escape

1. Aumente a frequência e a duração da purga;

2. Recalibre o sensor de concentração de hidrogênio;

3. Desligue o sistema para inspecionar as juntas da chaminé e as vedações da placa final;

4. Limpe a linha de exaustão de hidrogênio para garantir o fluxo de escape desobstruído.

Com defeito no compressor de ar

1. Fornecimento de energia anormal para o compressor de ar, falha de comunicação ou desarme do dispositivo de proteção.

2. Superaquecimento do compressor de ar, fluido refrigerante insuficiente, mau funcionamento da bomba de água ou dissipação de calor inadequada.

3. Fluxo de ar insuficiente devido a um filtro de ar obstruído, vazamentos de ar na tubulação ou velocidade de rotação anormal.

1. Verifique se a alimentação elétrica do compressor de ar está normal e confirme se a comunicação CAN está funcionando corretamente.

2. Verifique o estado de funcionamento do sistema de arrefecimento e do radiador.

3. Limpe o elemento filtrante e verifique as linhas de ar e o feedback de velocidade.

A vazão da bomba d'água está muito baixa.

1. Falha ou velocidade insuficiente da bomba de circulação de água de refrigeração;

2. As linhas de refrigeração estão entupidas ou dobradas, causando restrição de fluxo;

3. Presença significativa de bolhas de ar ou bloqueios de ar no circuito de água;

4. O sensor de fluxo está danificado / a válvula de borboleta na tubulação está parcialmente fechada

1. Verifique a alimentação e o acionamento da bomba de água; substitua a bomba de água, se necessário;

2. Inspecione a tubulação, remova obstruções e restaure a área total da seção transversal do tubo;

3. Abra a válvula de sangria para forçar a saída do ar e, em seguida, complete o nível do líquido de arrefecimento;

4. Abra a válvula de controle do circuito de água e calibre ou substitua o sensor de fluxo.

Falha de baixa tensão total

1. Fornecimento insuficiente de hidrogênio ou baixa pressão

2. Queda de tensão devido à carga excessiva da bateria

3. Consistência celular anormal ou envelhecimento.

4. A inicialização de alta potência de toda a unidade causa a queda da tensão do barramento.

1. Verifique se a pressão de fornecimento de hidrogênio, a válvula redutora de pressão e a tubulação de hidrogênio estão funcionando normalmente e instaladas corretamente.

2. Reduza a carga do sistema e retome a operação assim que a tensão se recuperar.

3. Inspecione a bateria e verifique se há alguma anormalidade em seu estado.

Baixa tensão no canal mais baixo

1. Fornecimento insuficiente de hidrogênio no sistema

2. Suprimento de ar insuficiente

3. Linha de amostragem CVM solta ou defeituosa

4. Falha na comunicação ou amostragem do módulo CVM

5. Desconexão da linha de comunicação do barramento CAN CVM ou resistor de terminação anormal;

6. Eletrodo de membrana danificado

1. Verifique se a pressão nas linhas de hidrogênio e ar está normal.

2. Solucione problemas no circuito de detecção CVM.

3. Verifique se o módulo CVM está recebendo energia normalmente.

4. Desligue e reinicie o módulo CVM; se o problema persistir, substitua-o;